Lean Forum Konferens 2012
2-3 oktober i Södertälje
Mer info kommer.
 Lean Forum Konferens 2011
Södertälje 4-5 oktober
LeanLab – Lean Forum Konferens lockade även i år fullt hus. En hel rad namnkunniga talare såsom Leif Östling, Mary Poppendieck , Zoe Radnor, Peter Hines med flera höll välbesökta Lean-seminarier. Under dag 1 studerade deltagarna Scania, AstraZeneca, Södertälje kommun, Södertälje sjukhus och Telge AB på plats i deras respektive verksamhet.
Tålamod och tillit med människan i fokus var värdeord som frekvent återkom under konferensdagarna. De goda exemplen inom Lean ökar kontinuerligt. Deltagarlistan dominerades för några år sedan av tillverkningsindustrin, nu gläds vi åt att kraften och resultaten genom Lean gör avtryck på allt bredare front. Service- och offentlig sektor var starkt representerade i år. En deltagarkommentar sammanfattar konferensnyttan bra:
”Lean är inget självspelande piano – det krävs ständigt ved på brasan. Denna konferens är ett ypperligt forum, här flödar tips och inspiration till att hitta det mest energirika bränslet för mer effektiv produkt- och tjänsteproduktion.”
Läs programmet här»
Läs mer på leanlab.se»
Här kan du ladda ner presentationer och dokumentation från konferensen»
Se bilder från konferensen 2011, jubileumsmiddag.
Se bilder från konferensen 2011, Xjobb LeanPrisfinalister.
Se bilder från konferensen 2011, talare.
Se bilder från konferensen 2011, konferensmingel.
Referat från konferensen 2011
Referat från ”Framgångsrika föredömen” Svenska Leanprisets finalistföretag 2011
 Lean Primärvård, Göteborg
– ger vi våra kunder vad de verkligen vill ha?
Primärvården i Göteborg har 1 600 anställda och omsätter 1 600 miljoner kronor. 31 av deras 72 enheter jobbar idag efter Lean-filosofin. Organisationen startade sin Lean-resa för ett par år sedan och två av utmaningarna är enheternas spridning och storleksskillnad. Men tydliga och mycket goda resultat motiverar hittills helt klart en fortsatt Lean-satsning och principerna är applicerbara på alla enheter. Inom vården var det tidigare professionen som visste, som kunde och som bestämde. Paradigmskiftet innebär att kunden sätts i fokus på ett betydligt tydligare sätt. Inom Primärvården arbetas det med chefsnätverk, kompetensutveckling och systematiska kundundersökningar. Medarbetarna ser vinsterna, vill delta och är engagerade.
 Lantmännen – Kimstad
– framgångar med faktabaserat förbättringsprogram
Lantmännen är en av Nordens största koncerner inom lantbruk, maskin, energi och livsmedel. På foderfabriken i Kimstad, en verksamhet inom division Lantbruk, har man jobbat Lean i tre år. Lantmännen kallar sin modell för LEAD – Learn Engage Analyze Do – ett ledningssystem som ska tillgodose kundens behov, med så lite slöseri som möjligt. Koncernens homogena system för ökad produktivitet och effektivitet handlar om att omvandla strategier till mätbara aktiviteter. Det faktabaserade arbetssättet innehåller dagliga styrmöten, förlust- och slöserianalyser samt förbättringsfokus. Lantmännen har investerat cirka 45 miljoner i LEAD, vilket har visat sig vara en lönsam satsning. Deras strukturerade arbetssätt ökar både kontrollen och delaktigheten i verksamheten.
 Emballator Lagan plast AB
– har påbörjat sin förbättringsresa
Företaget har gått från en omsättning på 95 miljoner år 2005 till årets prognos på 220 miljoner kronor. Med i stort sett samma bemanning! Lean har implementerats och genomsyrar verksamheten på både bredd och djup. Den egna boken ”Vår väg – Hur vi arbetar idag, i morgon och i framtiden” togs fram 2008 och är i fas att uppgraderas – en kulturbärare för att ingjuta kunskap med mer kundvärde i varje aktivitet. Ledning och personal är både engagerade och involverade på alla plan. En återkommande statusfråga är ”Gör jag rätt saker i rätt ordning på enklaste sätt med bästa möjliga resultat?”. På försäljningsavdelningen har företaget standardiserat verksamheten enligt Lean Sales med devisen ” Vi säljer inte produkter – vi säljer vårt förtroende, ja hela vår organisation.”
 HGF – Halmstad Gummi Fabrik
– visuell projektledning & daglig uppföljning
Med 85 anställda i Halmstad och på enheter i Polen och Riga blandar och pressar HGF gummiprodukter till allt ifrån fordonsindustrin till gruvanläggningar. De motiverar sina team efter Lean principer. Och detta har gjorts strukturerat: 1. Dela upp i celler, utse gruppledare, utse stödfunktioner. 2. Utbilda gruppledarna – visa att vi tror på dem. 3. Ta fram ett system för daglig uppföljning och förbättring. 4. Lyssna på medarbetarna. 5. Visa att vi är på rätt väg genom åtgärder som förbättrar arbete och arbetsmiljö. 6. Standardiserade arbetsinstruktioner. 7. Ge successivt mer självstyre – behandla folk som vuxna människor. Ex. cellmöten med egen förbättringsbudgeten. 8. Utbilda arbetsledare att se slöserier – slöseriobservationer. 9. Se till att lönesystemet understödjer kulturen. 10. Realtidsuppföljning av prestation mot standard.
 Ostnor Mora (Mora Armatur - FM Mattsson)
– från krig till samverkan
”Lean på Ostnor” hade uppstart i januari -08 och vid midsommar -09 blev de ett Produktionslyftföretag. Arbetet som Ostnor gjort genomfördes i en tid av varsel med en hel del ”drabbningar” mellan ledning och fack. Även om företaget inte tillhör de hårdast drabbade så har de haft det tungt. Samtidigt med krisen har de dock lyckats förbättra resultat och kassaflöde. Genomloppstiden och lageromsättningshastigheten har fördubblats respektive halverats. Nu plockar medarbetarna fram problemen istället för att dölja dem, de letar aktivt efter förbättringar. Förbättringsgrupper äger och ansvarar sen för arbetet. Idag ingår förtroendevalda från facket i styrgrupperna och en samverkanspuls noteras löpande. Lean på Ostnor andas framgång, förtroende, tillit och framtid.
 ThermoFisher Scientific – ImmunoDiagnostics
– Lean frigör resurser för tillväxt
Företaget har gjort en aktiv och händelserik Lean-resa och lyckats öka produktionseffektiviteten med 300 procent på 7 år! De utvecklar, tillverkar och marknadsför kompletta blodtestsystem för diagnos och uppföljning av allergi, astma och autoimmuna sjukdomar. De har 1500 medarbetare worldwide, varav 450 i Uppsala. Genom Lean har de lyckats frigöra resurser och kunnat satsa mer på försäljning och marknadsföring. Lean-programmet har pågått sedan hösten 2004 och omfattar idag ca 400 medarbetare. I takt med att nyckeltalen förbättrats så har även marknadsvärdet på bolaget ökat. Några av framgångsfaktorerna är: Ledningens beslutsamhet, ett generöst utbildningsprogram, alla medarbetare bidrar och visualisering. Ett tydligt bevis på att det är möjligt att rejält förbättra en konservativ organisation.
 Skånes Universitetssjukhus
– Dagkirurgi på barnsjukhuset i Lund
Här jobbas det med produkten barn, 3 månader till 15 år. En kartläggning av patientflödet gjordes våren 2006 med konklusionen: bättre planering, korta väntetiderna/bytestiderna, ta emot flera patienter, jämnare arbetsbelastning och att starta en leangrupp ”på golvet” inklusive kirurgen. Goda resultat har uppnåtts och Lean-arbetet fortsätter mot långsiktiga och bärkraftiga förändringar. Idag har de tidigare start i operationssalen, hinner fler operationer, minskat väntetiden för barnen till 1,3 timmar inkl nålsättning – förut var snittet 2,45 timmar. De förespråkar att våga testa otraditionella idéer och att ingen förändring är för liten. Inspirationen har hämtats från Leansupport, studiebesök och observatörer med annan bakgrund som ser deras verksamhet med öppna ögon.
Referat från föredragen 5 oktober
 Boel Godner
Kommunstyrelsens ordförande, Södertälje
Boel Godner, Södertäljes relativt nytillträdde kommunordförande, var både glad och stolt att hälsa Lean Forum Konferens-deltagarna välkomna till staden. Hon strödde lovord över ett antal lokala företag och organisationer som arbetar och lär ut efter Lean-principerna; Scania, KTHs Lean-centrum. Södertälje Kommun, Astra Zeneca och Södertälje Sjukhus. Nya arbetssätt utvecklas bättre genom att prova, hävdade hon – i klassrum, vid monteringslinjen i operationssalen och så vidare. Långsiktigt och respektfullt för människan är kärnan i Södertäljes utveckling. Människan är den självklara motorn i Lean.
 Leif Östling
Koncernchef Scania
Leif Östling var nyss hemkommen från en 12-dagars tjänsteresa jorden runt. Han hävdade att Lean är en metod för att skapa högre kvalitet för kunden – ju bättre kvalitet, desto bättre lönsamhet. Att Scania har hög närvaro och prestation i sitt produktionssystem är vida känt. Leif menade att en resa på 15 år är gjord men att de har minst lika mycket kvar att förbättra. Han passade även på att skicka en passning till den offentliga sektorn, vilken han tror skulle kunna spara miljardbelopp genom att titta närmare på flöden och kundvärden. Han poängterade även att försöka se det lilla i det stora. Lean är ”detaljernas förbannelse” …
 Zoe Radnor
Lean in Service – Lean or not to lean?
Zoe Radnor, Professor of Operation Management Cardiff Business School, berättade om både konservativa och tröga faktorer som gör det jobbigt att implementera Lean i service-organisationer. Ett faktum som bromsar den positiva feedbacken i offentlig sektor är att de sparade resurserna (pengarna) genom Lean oftast inte kommer ”gruppen” tillgodo. Hon hade också en hel del liknelser som beskriver Lean bra, såsom: ”Det går inte bara att lämna över nycklarna till nån som vill köra Lean” och ”Lean handlar inte om att lägga upp frukten fint i avdelningen utan att se till att det är rent på golvet.”
 Mary Poppendieck
Lean Software Development
Professor Poppendieck är en välkänd person inom program- och systemutveckling. Hon berättade om en krympande värld där möjligheterna till att starta och driva företag förbättrats dramatiskt med hjälp av nätet. Du kan idag sitta på en stol varsomhelst på jorden och sälja dina varor på alla världsdelar. Konsumenterna väljer och knappar in sin order på nätet och får levererat till sin dörr. Skype, Google, ebay, amazon, Twitter och the Cloud skapar fantastiska möjligheter. Mjukvara blir en alltmer betydelsefull komponent vid affärer. Mary tipsade om att fokusera, anamma förändringar och att verkligen anstränga sig för att skriva mindre kod som håller över tiden. Mer info på www.poppendieck.com.
 Lean Forum Konferens 2010
Chalmers tekniska högskola 5-6 oktober
Spänn fast säkerhetsbältet och förbered dig på nya sanningar, aha-upplevelser och spännande möten. Det är dags för årets Lean Forum-konferens. I år har vi fokuserat på arbetet att utveckla ett leanprojekt, från just ett projekt, till att hela organisation genomsyrars av och arbetar lean.
Hur driver man den transformationen? Vilka utmaningar står ledare och medarbetare inför? Vilka är de kritiska faktorerna? Det är några av många frågeställningar som kommer att belysas under konferensen. Vi är mycket stolta över årets program som ger dig möjlighet att lyssna till och möta inspirerande föreläsare samt företrädare för organisationer som har kommit långt i sitt leanarbete, såväl de som just har startat.
Ladda ner konferensprogrammet (pdf)
Ladda ned presentationerna (kräver lösen) >>
Varmt välkommen!
Referat från konferensen 2010
Se bilder från konferensen 2010. Titel: Svenska Leanpriset
Se bilder från konferensen 2010. Titel: Föreläsningar
Se bilder från konferensen 2010. Titel: Mingel
Se bilder från konferensen 2010 dag 1.
Bob Emiliani
– att respektera människor är ett villkor
Bobs dragning fokuserade kring respekten för människor, om att bygga värden genom att tänka större, bredare och mer långsiktigt. Att agera utifrån kortsiktig lönsamhet leder ofta till att någon förlorar på det som andra vinner. ”Vi ska eftersträva win-win och inte ett nollsummespel. Och det gäller samtliga involverade såsom kunder, anställda, leverantörer, samhälle och ägare.” Bob efterlyste ett mer strategiskt tänkande, parallellt med det taktiska, inom företag och organisationer. Att verkligen anstränga sig, framförallt ledningen, att se bortom nästa finansiella kvartalsrapport. Några hållfasta tips var att respektera andra, säga sanningen, vara rättvis, prova nya idéer, fråga varför, håll dina löften och att dela med dig. Har vi inte en genuin respekt för samtliga anställda så lär de lämna huvudet och engagemanget vid entrén till arbetet.
Kate Mackle
– om att skapa ett nytt kund-interface
Kate berättade om sina erfarenheter från bland annat japansk tillverkningsindustri. Hur hon imponerades över en oerhörd skärpa när förändringar, läs förbättringar, gjordes. Det klickade aldrig och det var fantastiskt stabila system. Rätt start för en transformation är att förstå hela verksamhetens system – tillverkning, marknad, utbud, efterfrågan, omvärld etc. Transformation involverar djupare förståelse för vad kunder och omvärld verkligen värderar, att analysera leveransförmåga, sin management, sin policy och kapacitet – ett nytt interface mot kund. Vi kommer inte att lyckas om förståelsen brister mellan efterfrågan och kapacitet, om förbättringsåtgärderna är isolerade till delar av systemet eller om verktygen och teknikerna är feltajmade. Vi lyckas när ledarskapet tar ansvar för att förändra systemet de äger, förstår kunderna end-to-end och när vi förstår konsekvenserna på finanserna.
Offentlig Sektor
Lean uppmärksammas och får genomslag i alltfler branscher. Från tillverkningsindustri och tjänstesektor finns mängder av goda exempel. Nu börjar även den offentliga sektorn visa upp häpnadsväckande resultat genom att anamma Lean-filosofin. På ett av första dagens fem parallella spår redogjordes för tre projekt.
Migrationsverket
– sensationell förbättring i hanteringstid
Marcus Toremar, projektledare för Migrationsverkets projekt ”kortare väntan” öppnade upp med att konstatera att små steg är viktigare än stora. Sverige är ”topp 5” i EU gällande migration. Snitthanteringen av deras ärenden har reducerats från 280 dagar till dagens 70 dagar. Nu reagerar och agerar myndigheten snabbare. Tidigare fanns tidsmål men det jobbades inte med dessa utan bara volymmål. Nu mäter de, nyttjar nyckeltal och får med cheferna i verksamheten (verkligheten) där problemen synliggörs. Det har blivit ett stort intresse utomlands för detta Lean-projektet. ”Den offentliga sektorn måste skäras ned trenden” ligger bakom. Alltså fantastiska resultat, men inte genom att minska antalet processteg utan att göra varje process smartare.
Rikspolisstyrelsen
– med sjukdomsinsikt kommer förändringsvilja
”PVS väg” heter polisens verksamhetsstöd (leansatsning). Mona Cewenhielm och Rebecca Eriksson arbetar som förändringsledare och föredrog sina erfarenheter med arbetet. Den totala svenska polisverksamheten är stor – 1,5 miljoner brott och 27 000 anställda 2009. De två har jobbat i två år med Lean i ledarskapsutbildningar och medarbetarskap. De genomför nyttokalkyler på 170 olika tjänster med målet ständiga förbättringar. Förståelse, mätningar, teamutveckling, gruppdynamik krävs för att nå alla medarbetare och bygga in homogena beteenden. Målet är att förankra den klassiska Lean-frågan ”Varför, kan vi inte göra detta på ett smartare sätt?” i ryggraden på samtliga. De upplever en stor utmaning i tidsbristen hos deltagarna, det är däremot inte svårt att hitta arenan och motivationen. ”När man har fått sjukdomsinsikten så kommer förändringsviljan.”
Södertälje Kommun
– friskt fräscht Scaniatänk i kommunhuset
Robert Kusén, ledningsstrateg och chef för Växthusenheten (ett internt Lean-kontor), har 15 års erfarenhet från Scania. Med en medryckande entusiasm berättade han om förändringsarbetet på Södertälje kommun, hans nuvarande arbetsplats. ”På Scania hade jag en chef som hade ögonlinsen att se människans potential. Han såg inte bara den dolda kapaciteten i processen, utan även hos människorna. Det är detta som är kraften i Lean och som jag nu försöker överföra till ledningen och de anställda på kommunen”. Drivkraften för oss inom det offentliga är att rädda välfärden, vi måste bli mer produktiva och effektiva. Värdegrunden är förhållandevis lätt att se och förstå, men svårare att tillämpa. Hans budskap var att välja aktiviteterna ur kunden/medborgarens perspektiv och angreppssättet ur ett medarbetarperspektiv. ”Vem är bäst på vad?” följt av ständiga små förbättringar med människan i fokus.
Södertälje Kommun
– miljökontoret i ny Lean tappning
Mattias Bårström, miljöinspektör i Södertälje, visade lysande resultat från ett Lean-projekt som hade uppstart i juni 2009. Utgångsläget var att de inte hann göra det de skulle. 175 planerade kontroller 2008 var cirka 30 procent av behovet. 2009 var resultatet 250, fortfarande runt 30 procent. I år hinner de dubbelt så många med samma resurser, konsumenttryggheten har ökat och likaså arbetsglädjen. De jobbar i team med arbetsrotation, har veckovisa tavelmöten och följer upp samt mäter verksamheten på ett strukturerat sätt. Det har varit svårt och kämpigt att implementera men resultaten kommer, vilket ger energi till fler smarta förändringar.
Skånes universitetssjukhus
– ett helt sjukhus i förändring
Bent Christensen, sjukhuschef vid Skånes universitetssjukhus, förmedlade sina erfarenheter och tips kring Lean inom sjukvården. ”När vi började vår Leanresa fanns inte många erfarenheter från transformation av ett sjukhus i denna storlek. Vi var därför tvungna att tänka fram en egen ny strategi, vilken fick namnet Storskalig genombrottsstrategi”. Vid deras första mätningar för ett antal år sedan visade sig ett enormt resursslöseri i form av strukna operationer, ombokade besök och väntetider för både patienter och personal. Nu ser de hur förbättringsarbetet ökat produktivitet och delaktighet markant. De har avdelningar som visat att det är möjligt att förbättra sig 20 procent, ja ända upp till 80 procent, med oförändrat resursuttag. ”Om ni vill utveckla Lean-kulturen måste ni utveckla er mentala beredskap, lära alla se (inte det ni önskar se, utan verkligheten) och lära er reflektera (acceptera att det alltid kan bli bättre).
Gunde Svan
– drivkrafter och vikten av att tänka positivt
En som skidat fyra varv runt jorden och testat 900 par skidor i syfte att bli bäst i världen har bra koll på det här med ”Att göra” för att nå ett mål. Gunde visade upp en enastående energi, skådespelartalang och förmåga att koppla sin skidkarriär till Lean-filosofin. Allting går hela tiden att göra lite bättre och smartare, allt för att skapa försprång gentemot konkurrenterna. I grunden ligger träning, träning och åter träning. Han försökte förebygga alla eventuella oförutsedda händelser och varnade för den farliga känslan av att slå sig till ro. Han tipsade och gav klara synergierna till förbättringsarbete. Var lyhörd, ifrågasätt, delegera till de som kan saken bäst, sätt tydliga djärva och mätbara mål där extraordinära insatser premieras och reflektera över tajmingen i förändringsarbetet. Sen klargjorde han att renlevnadsmannen Gunde är i utförsbacke – han har till och med börjat dricka kaffe.
Autoliv Sverige och Capio S:t Görans Sjukhus vinnare av Svenska Leanpriset
I år är det tredje året i rad som Lean Forum delat ut Svenska Leanpriset och intresset har aldrig varit större. Precis som tidigare år avslöjades vinnarna vid Lean Forum Konferens på Chalmers i Göteborg, i år den 5 oktober av ingen mindre än Gunde Svan.
Till detta år har Lean Forum alltså utsett två vinnare, vilket säger något om både bredden och kvaliteten inom de sökande organisationernas Lean-arbete. Vi är mycket stolta att kunna presentera vinnarna av Svenska Leanpriset 2010:
Autoliv Sverige AB i Vårgårda
Capio S:t Görans Sjukhus AB i Stockholm
Läs motiveringarna och vår pressrelease här>>
”Förbättringar måste synas i finanserna”
Alltför ofta ser vi företag som framgångsrikt har tillämpat lean-verktyg och tekniker för att minska slöseriet och skära ner på kostnaderna men fortfarande kämpar för att överleva. Det säger Kate Mackle som på Lean Forum 2010 kommer att visa på vikten av att mäta det värde som förbättringsarbetet tillför.
Läs mer >>
 Lean Forum-konferensen 2009
Presentationer från Lean Forum Konferens 2009>>
Det hållbara Lean
 Fokus på resultat ger inte bäst resultat
Ruthger de Vries, platschef på Scania i Oskarshamn, berättade om hur de tränar personalen i en tid med reducerad efterfrågan. Med 1 800 personer som tillverkar hytter i Oskarshamn finns en fantastisk potential att förbättra arbetssätt och produkter. Företaget har stor övertygelse om att efterfrågedippen är tillfällig. De vill inte varsla, kompetensförlusten blir större än uppsägningsvinsten uttryckte Ruthger de Vries. Han poängterade dock att de inte kan hålla på att utbilda hur länge som helst. Scanias framgång och förståelse för Lean övertygar med kärnvärden såsom: Kunder först, Respekt för individen och Kvalitet.
”Vi säljer inte lastbilar, vi säljer transporttjänster. Lean är inget man köper, det handlar om att tänka - det handlar om helhet - det handlar om ansvar”, hävdade Ruthger de Vries.
 Change is the name of the game
Mr Imai, Kaizen Institute, Japan redogjorde för omfånget runt Lean. Klargjorde bland annat att Kaizen är Toyotas DNA. Han förädlade ytterligare difinitionen av KAIZEN – ständiga förbättringar varje dag, av alla och överallt. Han lyfte det till dramatiska och strategiska förbättringar i hela organisationen. Och han riktade en äkta Lean spark (i rätt riktning) mot företagsledningar genom att ange tre förutsättningar till ett lyckosamt Lean-arbete: 1. Top Management 2. Top Management commitment 3. Top Management commitment.
Med japansk värdighet förenklade han även problemlösning och företagande. Var började detektiven Colombo sin problemlösning? Jo, han gick direkt till brottet, liket eller vad nu problemet var. Så ska vi göra även i industrin – Go and see! (GEMBA).
– Jag tycker västerländsk företagsledning lägger för mycket energi på marknad och finansiella frågor. Koncentrera på design, tillverkning och försäljning så går det bättre. Change is the name of the game, enligt Mr Imai.
 Varför älskar inte alla Lean?
En forskarinspirerad branschföreläsning runt potentialen med Lean genomfördes av Sarah Lethbridge, Cardiff University (Lean Enterprise Research Center). Universitetet vann bland annat Shingopriset 2009 för sin Staying Lean Publication. Hon tipsade om respekt och uthållighet då det helt klart finns hinder för att få alla engagerade i förbättringsarbeten. ”Here we go again” är ett ofta förekommande uttryck vid förändringsarbete. Oengagerad ledning och brister i kommunikation är några av orsakerna till misslyckade Lean-ansatser.
Hennes erfarenhet är att entusiasmen för förbättringar är stor initialt men faller när medarbetarna kommer tillbaka till sina ”day-to-day” uppgifter. Insatser kräver uthållighet och att alla ges tid att stanna upp. Ett initialt produktivitetstapp ska vara sanktionerat hos ledningen. Det tar tid att mötas, träna och följa upp. En mental medvetenhet och enighet hos samtliga krävs på Lean-resan, enligt Sarah Lethbridge. Hon rekommenderade basic i processen.
–Vi ser en effektivitetsförbättring på våra universitetsenheter, även om det går långsamt. Vi startade med att ställa frågor om vad som är serviceförbättrande åtgärder på vårt Service Center och om vi verkligen förstår vad kunderna (eleverna) efterfrågar?
 Från dagens status till morgondagens framgångsfaktorer
Bengt Lundström VP Operation Sweden, Volvo Construction Equipment berättade i spår ”Ledarskap” om verksamheten på VCE Arvika. Företagets Lean-resa började år 2000 och mycket resurser lades i början på att förankra betydelsen för individen (inte bara för företaget), tryggheten för Arvika och dess medborgare.
– Det krävs engagemang för företaget från medarbetarna. Vi siktar dagligen på smartare arbetssätt. I början lät det ”Jag har inte tid, jag måste arbeta”, medan dagens aktiva medarbetarskap genererar bättre och bättre effektivitet, sa Bengt Lundström.
Företaget för ett strategiskt resonemang med medarbetaruppföljning var sjätte månad. En timme var fjortonde dag avsätts till förbättringsarbete för att eliminera störningar i alla processer. Outnyttjad kreativitet är ett av fabrikens framtida fokus för att minimera slöserier, enligt Bengt.
– Jag vill påstå att vi har svensk tillverkningsprocess i världsklass. När vi kommit till att vi trivs och är stolta över vår fabrik, då har vi kommit en bra bit på vägen.
 Lean i relation till dagligt ledarskap
Kjell Åkerblom och Veronica Norholl från Nordea berättade om deras förbättringsprogram ur ett ledarskapsperspektiv. Likt övriga föredrag underströk de att människan är resursen som avgör framtiden – medarbetare och kunder måste ligga främst. Nordea är ett extremt resultatorienterat företag. Som ledare är det lätt att stirra sig blind på det dagliga arbetet. Strategi, vision och mission måste vara med i ledarens mindset. Ledaren är den utsedda som kan påverka processer, organisationen och medarbetarna.
– Tavelmöten är ett utmärkt verktyg för att få ihop team och jobba mot gemensamma mål dagligen. Vi jobbar systematiskt på att effektivisera och förädla våra kundrelationer. Lean lärs inte i konferensrum utan ute på våra kontor bland medarbetare och kunder, sa Kjell Åkerblom.
Saab Automobile AB Produktion Trollhättan vinnare av Svenska Leanpriset 2009
 När Svenska Leanpriset utdelas för andra gången står Saab Automobile AB Produktion Trollhättan som vinnare. Övriga finalister var ESAB AB, Welding Equipment, Laxaå och Karolinska Universitetslaboratoriet, Lab. för närvård och preanalys, Enhet LNP3 och LNP8, Stockholm.
– Vi känner oss oerhört stolta efter många år av hårt arbete med verksamhetsförbättringar. Premieringen känns extra bra i den turbulens som råder i företaget, säger Gunnar Brunius, Produktionsdirektör Saab Automobile
Prisutdelare Erica Johansson, svensk rekordhållerska i längdhopp och expertkommentator i Sveriges Television, läste upp motiveringen:
Med uthållighet och under stor press har Saab Automobile Produktion i Trollhättan infört ett systematiskt arbetssätt som uppnår resultat i världsklass.
Utmärkande för deras arbete är ett starkt engagemang av ledningen byggd på ständig närvaro och involverade medarbetare. Speciellt framträdande är deras fokus på säkerhet och kvalitet liksom det systematiska arbetet med standardisering, arbetsorganisation och ständiga förbättringar.
Saab Automobile Produktion i Trollhättan är en förebild och inspirationskälla som visar hur ett långsiktigt Lean-arbete med små medel ger enastående effekter. Läs pressrelease här.
 Årets exjobbsstipendium till två Chalmersstudenter
Xiaojin Qiu och Xiaoxia Chen trumpetades in som vinnare av Lean Forums nyinstiftade Exjobbspris på 15 000 SEK. Dessvärre hade pristagarna åkt tillbaka till Kina så deras handledare mottog priset. Vinnarna studerar på Chalmers och titeln på deras premierade arbete är "Evaluate the environmental impacts of implementing lean in production process of manufacturing industry”. Ett hedersomnämnande fick Rikard Larsson och Emma Westerberg, även de från Chalmers, för deras exjobb "Applying Lean in Haulers’ Operations". Samtliga bidrag till Årets Exjobb finns för nedladdning här.
 Hållbar Lean enligt Michael Ballé
Det handlade om implementering och det handlade om hur skapa en hållbar och lärande organisation när Dr Michael Ballé tog mikrofonen. Michael är konsult och författare, har skrivit fler böcker om hur lean bäst implementeras i tillverkningsindustri, sjukvård och administrativa verksamheter. ”Toyota har inte nått dit de är genom att göra bättre produkter, utan att tillverka bilar som kunderna vill köpa”, var ett konstaterande från Ballé.
Hur lär vi då alla medarbetare att tänka enligt den så framgånsrika Lean-filosofin?
– En utmaning, ja ett måste, är att sätta Kaizen före "day-to-day-work". Uppmuntra personalen för att öka det personliga intresset, schemalägg lärande med kaizenaktiviteter minst 1gg/mån och prioritera Lean management med goda relationer chef-medarbetare, tyckte Michael Ballé. Enda sättet att konkurrera är att jobba tillsammans, Lean måste komma innifrån. Identifiera problem på hemmaplan och agera därifrån, havererar en uppgift så måste de ansvariga ha en plan B. Varje process går att förbättra om och om igen. Och win-win behöver inte betyda nice-nice, menade Ballé och skickade därigenom ett budskap om att Lean ska kännas, det gör ont ibland.
– Utläser du inte positiva resultat av dina åtgärder så kanske du löser fel problem. Här är personalens erfarenhet viktig, vilket Toyota respekterar enormt.
Vad händer i världen?
Den framgångsrike författaren och talaren Teo Härén avrundade seminarieprogrammet dag 1. Han levererade en uppväckande omvärldsbild och besannade vårt ovetande i en alltmer global värld.
– Öppna ögonen! Världen är inte Sverige, långt därifrån. U-länderna lär sig i en betydligt högre hastighet och med ett mer humanglobalt innehåll. Ökad kunskap gynnar kreativiteten och tror vi att sanningen och ”rätt” är här så är vi illa ute. Lär er mer om omvärlden så ökar era framgångsfaktorer och möjligheter till innovationer, förmedlade Teo Härén.
Ladda ner konferensprogrammet (pdf)
Lean Forum-konferensen 2008
- AstraZeneca Turbuhaler vinnare av Svenska Leanpriset
Premiärvinnare av Svenska Leanpriset blev
AstraZeneca Turbuhaler – i hård konkurrens
med Arcona, Ericsson och Lear.
– Jag ser utvecklingskraften genom Lean som
en given punkt på agendan för hela koncernen,
säger AstraZenecas Peter Alvarsson
- Finalistföretagen i Svenska Leanpriset 2008
I år är det första gången som Lean Forum delar ut Svenska Leanpriset. Av 14 nominerade tävlande har Lean Forums styrelse valt ut fyra finalister. Vinnaren kommer att avslöjas på Lean Forum Konferens 2008 den 8-9 oktober. De fyra finalisterna är...
- Lean-arbete hos Statoil – en i sanning gränslös satsning!
Genom att observera de vanligaste arbetsuppgifter
på servicestationerna upptäckte Statoil stora skillnader.
Det rörde sig om olika rutiner, ojämn arbetsbelastning
och beslut som fattades på känsla. Allt detta
tillsammans dolde ett stort slöseri. Lösningen?
- Styra och kontrollera – en förlegad standard
Han har ett etablerat rykte om sig av att vara lika underhållande och kunnig som kontroversiell i sina framträdanden. Hans kritik mot slöseriet i den offentliga
sektorn är stenhård. Till skillnad från många visar han dock på konkreta lösningar genom att översätta tankarna i Toyota Production System till service- och tjänsteorganisationer. Möt professor John Seddon på Lean Forum Konferens 2008!
- Vi kommer att mötas av mångfald!
Tankarna bakom årets konferens.
Se program från 2008 (pdf)
Summering av innehållet 2008
Artiklar från 2007 års konferens
- Rekordsuccé – nu planerar vi för 2008!
Lean Forum Konferens 2007 är avslutad och de över
300 deltagarna fick lyssna till lika intressanta som
inspirerande föreläsningar. Karosseriproduktion,
sjukvård och maskinbyggnation var några områden
vid årets viktigaste Lean-arrangemang!
- Fullbokat – totalt över 300 personer!
Intresset för konferensen har i år varit större än någonsin. Redan i början av hösten var den
fullbokad och förfrågningarna fortsätter att strömma
in.
- Sjukvården kräver Lean medicin!
Idag arbetar stora delar av svensk
sjukvård ineffektivt. Det drabbar
både patienter och medarbetare,
som sliter hårt, men de långa
köerna beror inte på resursbrist
utan på systemfel. Magnus Lord,
strategisk chef vid Universitetssjukhuset
i Lund, ser Lean som en
lösning för den svenska sjukvården.
Missa inte hans föreläsning på
Lean Forum Konferens 2007 1-2 oktober!
- Ledarskap i det fortsatta Lean-arbetet
- Lean är inte lätt och självklart
Scania har under de senaste tio åren arbetat
med att implementera SPS, Scania Production
System. Fredrik Allard, platschef vid hyttfabriken
i Oskarshamn, är en av dem som varit med från
starten. På Lean Forum Konferens 2007 i Göteborg
den 2-3 oktober berättar Fredrik Allard om Scanias – och sin egen – Lean-resa.
- ”Kaizen – helt avgörande för Lean!”
Kaizen är enligt professor Yutaka Tamura vid
Tohogakuen University nyckeln bakom de framgångsrika
japanska produktionssystemen. Professor
Tamura reser världen runt för att dels studera lokala
anläggningar, dels för att föreläsa inom området. Nu
har turen kommit Lean Forum Konferens 2007.
>>Se program från 2007 (pdf)
Artiklar från 2006 års konferens
- Fritidsresors Lean administration sänkte handläggningstiden från elva veckor till två
- Ledande Lean-tänk inom bygg – det tog fyra år att förändra byggandet för alltid
- Lean Production – för personal- och produktionsutveckling
- Med Lean mot högre höjder
I år satsar Lean Forum Konferens på en bred
medverkan med företag från branscher som kanske inte direkt
kopplas till Lean Production. Fritidsresor kommer att medverka, liksom
Hästens Sängar. Givetvis deltar även företag inom mer traditionella
branscher och just blandningen av företagen är en av de positiva erfarenheterna vi tagit med oss från ifjol.
En föreläsare som är värd att lyftas fram lite extra är dock David Verble, en av få västerlänningar som
har praktisk erfarenhet av att ha jobbat inom Toyotas
organisation. Bland annat hade David Verble ansvaret för
att lära ut Toyotas grundläggande fi losofi er för företagets
amerikanska ledare, för vilka han även utvecklat
management-kurser.
>>Se program från 2006 (pdf)
Artiklar från 2005 års konferens
- 212 deltagare på Lean Forum Konferens – föreläsningar på Chalmers lockar rekordantal!
- Upplev kraften i Lean Production – följ med på studiebesök till Parker-Hannifin!
- Lean Production inom bankvärlden – med sikte på operationell excellens!
- Gör som Boverkets Fredrik von Platen – lär dig mer om Lean Production!
Byggbranschen har fångat upp
Lean Production – eller Lean
Construction – och visar en
mycket stark vilja att tillämpa
metodiken.
>>Se program från 2005 (pdf)
>>Se program från 2004 (pdf) | 
